BETVLCTOR伟德官网下载1946|6喝彩|中国制造的三级跳
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读大学时◈✿★ღ，李东生为组装成功一台收音机而兴高采烈◈✿★ღ，今天他领导的TCL则已通过TCL实业与TCL科技两大主体在智能终端◈✿★ღ、半导体显示◈✿★ღ、新能源光伏三大核心产业中取得了全球市场的领先◈✿★ღ：TCL品牌彩电销量全球第二◈✿★ღ；TCL华星LCD显示面板销量全球第二◈✿★ღ；TCL中环光伏硅片市占率全球第一◈✿★ღ。
人们越来越意识到◈✿★ღ，中国用几十年时间走完了发达国家几百年走过的工业化历程◈✿★ღ，不仅是数量意义的◈✿★ღ，更是质量◈✿★ღ、技术◈✿★ღ、能力意义的◈✿★ღ。后者更加重要◈✿★ღ，也是中国工业走向未来的信心之源◈✿★ღ。
以TCL的115吋全球最大QD-Mini LED高端巨幕电视为例◈✿★ღ，其屏幕在第11代超高清新型显示器件生产线上生产◈✿★ღ，所用玻璃基板为2.94米X3.37米◈✿★ღ。要在基板上进行几百万个晶体管的精密加工◈✿★ღ，精度要求为几微米◈✿★ღ，难度类似于“在广州把高尔夫球打到深圳◈✿★ღ，实现一杆进洞”◈✿★ღ。
以TCL华星刚刚正式量产的印刷OLED 4K专业显示屏为例◈✿★ღ，这是全球显示领域第一次由中国企业引领◈✿★ღ，将一项全新技术带入商业化阶段◈✿★ღ。
印刷OLED是通过喷墨打印技术把发光材料精确地印刷到OLED显示屏上◈✿★ღ，“像印报纸一样做显示屏”◈✿★ღ。听起来很简单◈✿★ღ，就是把红◈✿★ღ、绿◈✿★ღ、蓝三个发光的颜色装到墨盒里◈✿★ღ，将1毫升的油墨会被分成10亿滴◈✿★ღ，而打印头将以上万赫兹的频率高速工作◈✿★ღ，在30秒内将这些液滴打印到玻璃上◈✿★ღ，还要克服不同的点在干燥速度上的差异对印刷图案的影响◈✿★ღ，确保铺展后的一致性◈✿★ღ，这难比登天◈✿★ღ。
在喷墨方法下◈✿★ღ，超过90%的发光材料会留在面板上◈✿★ღ，而主流的蒸镀技术只能留下30%◈✿★ღ；印刷OLED的生产制程也相对简单◈✿★ღ，不需要太多的真空设备◈✿★ღ。最终◈✿★ღ，印刷OLED在显示性能◈✿★ღ、效果◈✿★ღ、画质方面与主流OLED不相上下◈✿★ღ，但材料利用率更高◈✿★ღ，投资成本更低◈✿★ღ，性价比更好◈✿★ღ。
像这样的高难度制造◈✿★ღ，完全离不开AI的深度参与◈✿★ღ。从TCL华星到TCL中环◈✿★ღ，所有生产线都大量运用了机器人和AI◈✿★ღ。
11月23日◈✿★ღ，英伟达创始人黄仁勋在香港科技大学演讲时说◈✿★ღ，粤港澳大湾区是世界上唯一一个同时拥有机电技术和AI技术的区域◈✿★ღ。日本和德国的传统机电技术强大◈✿★ღ，但它们在AI领域落后较多◈✿★ღ。大湾区的独特之处在于它能同时整合了这两种能力◈✿★ღ。
本届TCL全球技术创新大会印证了黄仁勋的判断◈✿★ღ。大会不仅发布了印刷显示◈✿★ღ、大尺寸硅片的多款领先产品◈✿★ღ，以及智能终端领域的多项前沿技术◈✿★ღ，而且发布了全领域全场景AI应用解决方案◈✿★ღ，具体包括三个方面◈✿★ღ：
二是依托AI◈✿★ღ、工业软件◈✿★ღ、智能装备三大支柱◈✿★ღ，推动AI在制造业落地应用◈✿★ღ，提升泛半导体行业智能制造水平◈✿★ღ；
TCL创始人◈✿★ღ、董事长李东生在大会上说◈✿★ღ，TCL已全面转型为全球化的科技制造产业集团◈✿★ღ，技术创新不仅提升了TCL产品在全球市场的竞争力◈✿★ღ，更支撑着TCL实现产业转型升级◈✿★ღ，迈向全球产业链价值链中高端◈✿★ღ。
凭借不断的技术创新和AI应用的加持◈✿★ღ，今天的中国制造已经嬗变为新质智造◈✿★ღ。在TCL身上◈✿★ღ，这条中国工业能力演进的轨迹◈✿★ღ，清晰可见◈✿★ღ。
1981年TCL创立之时◈✿★ღ，是广东惠阳地区电子工业公司和香港耀和洋行的一家合资公司◈✿★ღ，当时名叫TTK家庭电器有限公司◈✿★ღ，生产销售录音磁带◈✿★ღ。
1982年李东生大学毕业后加入TTK◈✿★ღ，一步步成长◈✿★ღ，到1993年初担任了TCL电子集团总经理◈✿★ღ。他提出进军彩电业作为集团的突破口◈✿★ღ。虽然国内已经引进了100多条彩电生产线◈✿★ღ，但彩电普及率还很低◈✿★ღ，且大都是21英寸以下的产品◈✿★ღ，大屏幕彩电有巨大增长空间◈✿★ღ。
1993年◈✿★ღ，第一台TCL28英寸大屏幕彩电下线年秋◈✿★ღ，刘晓庆代言的TCL王牌彩电广告在中央电视台播出◈✿★ღ，引爆了市场◈✿★ღ，不少地方供不应求◈✿★ღ。
如果把进军大屏幕彩电作为TCL制造的第一次飞跃◈✿★ღ，其特征是“加工组装+微创新”◈✿★ღ。起初彩电制造是和香港长城电子公司合作◈✿★ღ，他们在蛇口有一个生产基地◈✿★ღ，TCL想办法解决显像管和电子零件的进口◈✿★ღ，在蛇口进行组装◈✿★ღ。同时◈✿★ღ，在产品技术上BETVLCTOR伟德官网下载1946◈✿★ღ，TCL进行了局部创新◈✿★ღ。
当时国内的大屏幕彩电市场◈✿★ღ，主要被松下“画王”◈✿★ღ、东芝“火箭炮”◈✿★ღ、索尼“低音炮”等占据◈✿★ღ。TCL对几个日本品牌拆解分析后发现◈✿★ღ，日本的产品设计需要三个芯片◈✿★ღ，大都使用色彩补偿电路◈✿★ღ，但该指标只有在特殊测试信号图像上才会看到差异◈✿★ღ，一般用户看电视时并无什么差别◈✿★ღ。
于是◈✿★ღ，TCL决定基于长城电子公司外销机型的单芯片方案◈✿★ღ，进行产品开发◈✿★ღ，以用户实际感知为标杆◈✿★ღ，简化某些功能◈✿★ღ，加强另一些功能◈✿★ღ，如在设计中额外增加了宽电压设计◈✿★ღ，并提高接收灵敏度◈✿★ღ，以解决国内大部分地区电压不稳BETVLCTOR伟德官网下载1946◈✿★ღ、广播电视接收信号不好的问题◈✿★ღ。
和日本产品的三芯片方案相比◈✿★ღ，TCL的单芯片方案大幅降低了成本◈✿★ღ，与本地市场也有更好的适配性◈✿★ღ。李东生说◈✿★ღ，这种“微创新”也是“结构性的降本增效”◈✿★ღ，即在产品设计之始◈✿★ღ，在保证质量的前提下◈✿★ღ，从结构上做出根本性改进◈✿★ღ，而不是简单移植国外的方案◈✿★ღ。由于性价比突出◈✿★ღ，很快在市场上风行◈✿★ღ。
时间来到2004年◈✿★ღ，TCL并购了汤姆逊彩电业务◈✿★ღ，一跃成为全球最大的彩电生产商◈✿★ღ。汤姆逊是显像管技术的鼻祖◈✿★ღ，拥有模拟彩电技术80%的专利◈✿★ღ。但当崭新的替代技术LCD（液晶显示）出现时◈✿★ღ，导致这场并购付出了惨痛代价◈✿★ღ。原来的优势有多大◈✿★ღ，如今尾大不掉◈✿★ღ，就有多难◈✿★ღ。
李东生痛定思痛◈✿★ღ，在TCL开启了一系列变革◈✿★ღ，其中广为人知的是“鹰的重生”的文化与组织变革◈✿★ღ。而2005年7月1日成立的TCL集团工业研究院◈✿★ღ，当时则很少被关注◈✿★ღ。但TCL的前沿技术研究与创新之路正是从这里开启◈✿★ღ。TCL工研院明年即将迎来20岁生日◈✿★ღ。
2007年◈✿★ღ，TCL在选择了LCD技术方向后◈✿★ღ，建设了LCD模组工厂◈✿★ღ。经过反复思考◈✿★ღ，李东生决定进一步向上游核心零部件挺进◈✿★ღ，建立液晶面板产业◈✿★ღ。
彼时◈✿★ღ，“缺芯少屏”是中国产业人的两大内心之痛BETVLCTOR伟德官网下载1946◈✿★ღ，虽然中国是全球最大的电视机市场◈✿★ღ，但一度占电视总成本80%左右的显示面板◈✿★ღ，基本依赖进口◈✿★ღ。2005～2014年◈✿★ღ，中国的液晶面板进口额一直仅次于芯片◈✿★ღ、原油◈✿★ღ、铁矿石◈✿★ღ，为第四大进口商品◈✿★ღ，每年要花费300～500亿美元◈✿★ღ。
李东生从全球彩电竞争格局的演变中看到◈✿★ღ，韩国三星之所以能超过日系企业成为彩电第一◈✿★ღ，最关键的是拥有上游的半导体显示◈✿★ღ、半导体芯片产业◈✿★ღ。TCL彩电要迈向全球领先◈✿★ღ，也要在上游有根本性突破◈✿★ღ。2009年11月16日◈✿★ღ，TCL宣布正式启动国内首条8.5代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）生产线项目◈✿★ღ，TCL华星成立◈✿★ღ。
15年后的今天◈✿★ღ，TCL华星稳居全球面板企业前列◈✿★ღ。这是艰苦卓绝的15年◈✿★ღ，也是创新迭变的15年◈✿★ღ。
一方面◈✿★ღ，TCL华星通过持续提高投资产出比BETVLCTOR伟德官网下载1946◈✿★ღ、缩短爬坡周期◈✿★ღ，改善生产良率◈✿★ღ、优化产品组合◈✿★ღ，建立起了极致成本效率这一关键能力◈✿★ღ。同样做大尺寸面板◈✿★ღ，TCL能比日韩企业低15%～30%的成本◈✿★ღ，生产出良品率更高的产品◈✿★ღ，这使得日韩企业被迫退出了LCD产业◈✿★ღ。TCL制造从当初的组装制造◈✿★ღ，实现了向难度更高◈✿★ღ、供应链更复杂◈✿★ღ、价值更大的高端制造的转型◈✿★ღ，这是一个质变◈✿★ღ。
另一方面◈✿★ღ，在产品技术上◈✿★ღ，TCL也从过去的微创新走向了显著创新◈✿★ღ。其突出表现是在LCD技术方面持续精进◈✿★ღ，持续优化HVA等技术◈✿★ღ，一路领先◈✿★ღ。
在李东生看来◈✿★ღ，TCL华星的15年做成了两件事◈✿★ღ，一是彻底终结了中国“少屏”的问题◈✿★ღ，二是在产品技术方面◈✿★ღ，从“快速◈✿★ღ、务实的技术跟随策略”逐步走向“显著性◈✿★ღ、原创性◈✿★ღ、颠覆性的科技创新战略”◈✿★ღ。
而在智能终端领域◈✿★ღ，Mini LED的显著创新◈✿★ღ，加上超大屏显示技术6喝彩◈✿★ღ，TCL电视超越了内卷◈✿★ღ，成功在中高端市场突围◈✿★ღ。2024前三季度◈✿★ღ，TCL中高端量子点电视以及Mini LED电视全球出货量同比增长61.1%和162.8%◈✿★ღ。
TCL华星的成功◈✿★ღ，标志着TCL在原有的性价比◈✿★ღ、品牌◈✿★ღ、营销等优势基础上◈✿★ღ，开始向依靠核心技术驱动自身发展的科技制造型公司迁徙◈✿★ღ。也是基于TCL华星的成功◈✿★ღ，TCL增强了在高科技◈✿★ღ、重资产◈✿★ღ、长周期的赛道上前进的信心◈✿★ღ，于2020年收购了天津中环电子信息集团◈✿★ღ，该集团旗下的中环半导体（后更名为“TCL中环”）以新能源光伏作为核心产业◈✿★ღ。
在2024 TCL全球技术创新大会上◈✿★ღ，TCL中环发布了智能光伏用大尺寸超薄硅片◈✿★ღ、TOPCon铜栅线项前沿创新成果◈✿★ღ，持续推动行业降本增效◈✿★ღ，引领行业技术发展◈✿★ღ。
要在高科技◈✿★ღ、重资产◈✿★ღ、长周期的战略科技产业中胜出◈✿★ღ，其规律如同“摩尔定律”一样◈✿★ღ，必须以进无止境的精神◈✿★ღ，不断超越极限◈✿★ღ。在实现了LCD领域的技术赶超后◈✿★ღ，TCL华星开始进入“无人区”◈✿★ღ，要和三星◈✿★ღ、LG等显示行业的头部企业在同一起跑线上◈✿★ღ，摸索下一代显示技术的路径◈✿★ღ。
在LCD之后◈✿★ღ，市场一度认为OLED技术将大行其道◈✿★ღ。事实如前所述◈✿★ღ，在大屏电视市场◈✿★ღ，OLED并未取得主导性◈✿★ღ，而被Mini LED抢了风头◈✿★ღ。但在手机◈✿★ღ、平板◈✿★ღ、电脑等中小屏幕市场◈✿★ღ，OLED越来越占据主流◈✿★ღ，2024年苹果发布的最新款iPad◈✿★ღ，就使用了OLED屏幕◈✿★ღ。
三星6喝彩◈✿★ღ、LG是OLED的领先者◈✿★ღ，并都采用蒸镀技术制造OLED面板◈✿★ღ。TCL华星则押注了在全球没有先例的印刷OLED路线6喝彩◈✿★ღ。这是在“无人区”的自主选择6喝彩◈✿★ღ。
蒸镀技术◈✿★ღ，是将OLED材料在真空环境中高温加热◈✿★ღ，升华为气体◈✿★ღ，再通过金属掩膜板筛网上的直径为几微米到几十微米的小孔◈✿★ღ，最后沉淀在玻璃基板上◈✿★ღ。印刷OLED的原理类似喷墨打印机◈✿★ღ，只不过打印的是溶解在溶剂中的OLED材料◈✿★ღ，将其滴在刻好无数细小凹槽的玻璃基板上BETVLCTOR伟德官网下载1946◈✿★ღ，然后抽真空◈✿★ღ、加热◈✿★ღ，让溶剂挥发去除◈✿★ღ，最后将OLED材料沉积在玻璃基板上◈✿★ღ。
TCL华星2009年成立◈✿★ღ，2013年就立项了印刷OLED的产品方案◈✿★ღ，至今已11年◈✿★ღ。耗时如此之久◈✿★ღ，是因为这一路线上的几乎每个环节◈✿★ღ，从材料到工艺到设备◈✿★ღ，都要从零攻关◈✿★ღ，而且还要进行质量◈✿★ღ、应用性◈✿★ღ、规格◈✿★ღ、成本竞争力等多方面的验证6喝彩◈✿★ღ，以争取上下游企业的认同◈✿★ღ。
为保证“墨水”滴到基板上不会散开◈✿★ღ，溶液要有憎水性◈✿★ღ；为保证“墨水”滴到正确位置◈✿★ღ，设备需要超高精度◈✿★ღ；为保证溶剂滴到基板上形成均匀的膜◈✿★ღ，避免出现边缘厚◈✿★ღ、中间薄的问题◈✿★ღ，对溶剂材料的开发有极高要求◈✿★ღ。
在这条中国显示产业首次真正引领的技术路线上◈✿★ღ，无数困难袭来◈✿★ღ，也有不少业界伙伴建议◈✿★ღ，“别自讨苦吃了◈✿★ღ，还是跟进LG Display或者三星的方向吧”◈✿★ღ。
确实也有一些中国屏幕公司跟随三星◈✿★ღ，在蒸镀产线上投资◈✿★ღ，总投资达数百亿元◈✿★ღ，但这些产线均长期亏损◈✿★ღ。
李东生说◈✿★ღ，TCL华星之所以11年坚持印刷OLED方向不动摇◈✿★ღ，不仅是研发人员很想做一些不一样的事◈✿★ღ，也是在蒸镀技术OLED方向上的大量专利都被三星◈✿★ღ、LG等企业锁定◈✿★ღ，就算跟上去了◈✿★ღ，光是专利费就是很大负担◈✿★ღ。
在2015年国际信息显示大会（SID）上◈✿★ღ，他发表了题为《显示产业浪潮中的中国力量》的演讲◈✿★ღ，明确表示印刷OLED技术有可能成为新一代的大尺寸显示技术◈✿★ღ，“未来将要像印刷报纸一样生产屏幕”◈✿★ღ。也是这一年◈✿★ღ，TCL投资了印刷OLED设备公司Kateeva◈✿★ღ，开始组建4.5代印刷OLED实验产线吋透明印刷OLED屏幕◈✿★ღ，验证了技术的可行性◈✿★ღ。
但整个过程依然充满崎岖◈✿★ღ。在印刷OLED领域◈✿★ღ，一个环节的供应商往往只有一两家◈✿★ღ，价格◈✿★ღ、交付时间◈✿★ღ、规格要求都不一定能满足◈✿★ღ。好不容易满足了◈✿★ღ，如何量产◈✿★ღ，量产中如何能保证产品质量长期稳定◈✿★ღ，又是巨大的挑战◈✿★ღ。2019年到2020年◈✿★ღ，TCL终于找到了验证技术能否量产的路径◈✿★ღ，即借用一家日本企业JOLED的量产线作为中试线◈✿★ღ，但条件是要向JOLED注资20亿元◈✿★ღ，合作期三年◈✿★ღ，且只帮TCL华星试产一个产品◈✿★ღ，最多三期◈✿★ღ。
到2022年5月◈✿★ღ，在多次失败后◈✿★ღ，TCL华星的工程师们终于造出了能点亮的65吋屏幕◈✿★ღ。至此◈✿★ღ，印刷OLED从前到后的工艺流程全部打通◈✿★ღ，良率从个位数提升到十位数乃至数十位数◈✿★ღ。
2021年◈✿★ღ，李东生获得SID大会颁发的“David Sarnoff产业成就奖”◈✿★ღ，以表彰其对全球显示产业发展所做出的杰出贡献◈✿★ღ。
2023年3月◈✿★ღ，JOLED因经营不善宣布破产◈✿★ღ，TCL华星以股东身份成功竞购了JOLED的设备◈✿★ღ，完成了一场超过3000个集装箱◈✿★ღ、上万吨设备的大迁移◈✿★ღ，将设备运到武汉◈✿★ღ，并在此基础上重建产线◈✿★ღ。
今天TCL华星终于迈过了量产印刷OLED的门槛◈✿★ღ，首批量产的产品是用在医疗产品上的21吋◈✿★ღ、4K屏幕◈✿★ღ。
在印刷OLED赛道上◈✿★ღ，TCL华星没有对手◈✿★ღ，但全尺寸全领域这个新目标就是对手◈✿★ღ，新的征程已经开启◈✿★ღ。一刻也不能止步◈✿★ღ。
在原创技术牵引的创新过程◈✿★ღ，单靠TCL一家公司远远不够◈✿★ღ，必须布局和建设产业创新生态◈✿★ღ。李东生说◈✿★ღ，自2021年TCL全球生态合作伙伴大会推出产学研相结合◈✿★ღ，共建科创产业生态的“旭日计划”后◈✿★ღ，TCL已推动建立联合实验室超20个◈✿★ღ，达成战略合作机构超40所◈✿★ღ，推动联合研发项目超120个◈✿★ღ，推动制定标准超过130项◈✿★ღ。未来◈✿★ღ，TCL将继续发挥国家级创新平台的资源整合优势◈✿★ღ，完善技术生态体系建设◈✿★ღ，与产业上下游合力推动产业创新升级◈✿★ღ。
目前在前沿技术方面◈✿★ღ，北京智谱华章科技公司◈✿★ღ、西安电子科技大学是TCL AI大模型的合作伙伴◈✿★ღ；石城实验室◈✿★ღ、华南理工大学是TCL半导体显示的合作伙伴◈✿★ღ；中国矿业大学是TCL的新能源光伏合作伙伴◈✿★ღ。
TCL已在全球建立了46个研发中心◈✿★ღ、33个制造基地◈✿★ღ，业务范围超过160个国家和地区◈✿★ღ，过去5年海外营收从590亿元增长到1250多亿元◈✿★ღ，TCL海外产品的营收已经占总产品营收的接近一半◈✿★ღ。
2024年7月16日◈✿★ღ，TCL中环与沙特阿拉伯公共投资基金（PIF）◈✿★ღ、Vision Industries在深圳签署《股东协议》◈✿★ღ，三方将共同投资成立合资公司◈✿★ღ，推进太阳能光伏晶体晶片在沙特的在地化生产◈✿★ღ。项目年产能20GW◈✿★ღ，落地后将成为沙特本土首个光伏晶体晶片项目◈✿★ღ，也是目前全球最大体量的晶体晶片工厂◈✿★ღ。
三级跳的技术登攀◈✿★ღ，对于TCL海外业务的拓展◈✿★ღ，起到了重要的支撑作用◈✿★ღ。翻山越海◈✿★ღ，技术创新乃是最重要的基石◈✿★ღ。
回首TCL的发展史尤其是挺进产业链上游之后的创新史◈✿★ღ，可以看到◈✿★ღ，只要勇于创新◈✿★ღ，并遵循创新规律◈✿★ღ，中国企业建立起比肩世界一流水平的核心竞争力和创新能力◈✿★ღ，只是时间的问题◈✿★ღ。TCL对中国企业创新的启发在于——
技术创新没有捷径可走◈✿★ღ，只有依靠自主研发◈✿★ღ、人才储备和长期投入◈✿★ღ，才能在未来竞争中夺得先机◈✿★ღ。除了显示领域的长期投入◈✿★ღ，TCL在面向未来的AI技术研发方面也在大力投入◈✿★ღ，而且实实在在地将AI应用于落地场景中◈✿★ღ，推动大模型在制造业全产业链落地◈✿★ღ。
TCL建立起前瞻技术研发◈✿★ღ、中长期技术研发以及当期产品研发的全周期研发机制◈✿★ღ，形成了长中短期研发的良好互锁和联动创新◈✿★ღ。产品研发部门致力于当期产品的开发和升级◈✿★ღ，满足当期业务需求◈✿★ღ；产业创新中心或能力中心注重中短期技术和共性技术研发◈✿★ღ，不断将成熟的技术导入产品部门◈✿★ღ；工业研究院则致力于探索前瞻性的技术研究和创新◈✿★ღ，为长期持续发展提供核心竞争力◈✿★ღ。
中国制造业要再上一个新台阶◈✿★ღ，最重要的是要在原创性◈✿★ღ、颠覆性科技创新上抢先突破◈✿★ღ。TCL华星在印刷OLED领域自主深耕行业多年◈✿★ღ，在技术无人区不断突围◈✿★ღ，终于实现首支印刷OLED专显产品的正式量产◈✿★ღ，就是典型的从0到1的突破◈✿★ღ。同时◈✿★ღ，如何将创新技术转化为实际应用◈✿★ღ，从1到100◈✿★ღ，到∞◈✿★ღ，其意义并不亚于从0到1◈✿★ღ。
在创新驱动和新质生产力成为时代主旋律的今天◈✿★ღ，中国企业需要前瞻性地构建全球化工业能力◈✿★ღ，培育新增长曲线◈✿★ღ，培育具有全球视野的管理团队◈✿★ღ，而最重要的◈✿★ღ，还是要坚定走自主创新之路◈✿★ღ，敢闯无人区◈✿★ღ，勇攀制高点◈✿★ღ。
智屏看华星◈✿★ღ，大片看中环（注◈✿★ღ：TCL中环首创大尺寸硅片技术◈✿★ღ，推出全球首创的210mmG12单晶光伏硅片）◈✿★ღ，创意生活看TCL终端◈✿★ღ。
这是TCL从最初的加工组装走向今天的新质智造的故事◈✿★ღ，也是整个中国制造脱胎换骨◈✿★ღ，走向高科技制造业的生动见证◈✿★ღ。